春寒料峭,乍暖还寒。根据2024年公司年度检修计划安排，2月16日上午，公司生产一车间检修工作正式拉开帷幕。为确保检修任务顺利完成，公司运保部牢固树立一切为生产服务的意识，早在年前就已开启多轮论证，召开多次沟通协调会，只为摸清系统、设备底数，制定详细的检修安排，保证检修工作安全平稳。此次检修内容包含为生产一车间重新制作盐水箱，更换车间内四台反应釜，自来水、纯水、蒸汽、循环水、盐水管线重新铺设，操作平台更换，烘房、真空泵房改造等六大项，计划检修45天。运保部、生产一车间作为主体单位、属地车间，安排专人进行现场监督，把安全作为一切工作的前提和基础，提前做好各类隐患排查整改，确保检修项目明确到位、物资准备到位、应急预案到位。

经过前期周密部署、充分准备，目前检修各项工作正紧张有序开展，检修现场呈现出一幅热火朝天的画卷。检修过程中，全体参检人员齐心协力，全力以赴。安全工作是检修工作的重中之重，贯穿整个检修过程。检修伊始，从检修人员培训，外协单位及人员的入厂安全教育等，公司坚持源头入手，保证相关人员的安全意识与技能。要求施工单位要把安全环保当第一要务来做，把细节管控到位。在检修期间，进一步加强特殊作业的安全许可管理工作，如动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票办理。需经作业、监护人、审批人三方统一确认，具备作业条件后，才可开始检修作业，杜绝“代签、错签、随意签”等违规行为。同时每日组织各级安全员进行现场巡回检查，确保检修过程中安全工作的落实。

在检修工作开展后，公司高层领导经常下沉车间，深入现场，做好重点部署。并要求车间管理人员和检修项目负责人每天对检修进度进行调度，对设备检修的关键点和关键环节进行跟踪检查，对检修过程中的异常点，进行及时处理，彻底消除，形成闭环处理。从检修的每一个细节抓起，在确保安全的前提下以检修质量为中心，落实防范措施,提升作业现场标准化管理水平,确保检修进度。